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有時(shí)我們?cè)谑褂脽岜煤娓煞繒r(shí)，烘干的物料可能存在烘干時(shí)受熱不均勻的情況，那么烘干不均勻，是有哪方面的原因呢？

 

烘干不均勻原因1、烘架設(shè)置和物料擺放不科學(xué)

烤架的設(shè)置和物料的擺放會(huì)影響熱風(fēng)循環(huán)的流通，導(dǎo)致單位時(shí)間內(nèi)烘干不均勻。通常情況下，垂直熱風(fēng)從下往上吹風(fēng)式烘干，排濕方式則是自然上排法，烘房?jī)?nèi)垂直向上的熱氣，隨著物料格層的增加，其也會(huì)穿透性越來(lái)越差。烤架的設(shè)置要根據(jù)烘房的大小和物料的屬性來(lái)確定，一般有單排烘架和雙排烘架兩種形式。


單排烘干架可放在長(zhǎng)邊一側(cè)或烘房中間，雙排烘干架則應(yīng)該順烘房的長(zhǎng)邊兩側(cè)建造，并與烘房地面、天花板以及烘房四壁保持一定的距離，烤架大小規(guī)格為寬0.6～1.2，高1.8～2.5m，0.2～0.3m高處為最低層，向上每隔10～15cm為1層，共10～18層不等，體積大的產(chǎn)品則每層間距大，重量大的產(chǎn)品則層數(shù)適當(dāng)減少。

 

 

烘干不均勻原因2

風(fēng)道出口位置如果物料擺放過(guò)于密集，會(huì)影響出風(fēng)量，影響后排物料烘干效果，因此要看物料性質(zhì)確定出風(fēng)位置。合理計(jì)算機(jī)組可以烘干的物料數(shù)量，不同的產(chǎn)品要區(qū)別對(duì)待，在物料烘干前必須進(jìn)行測(cè)試，將物料的一次烘干重量保持在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，保證在固定時(shí)間內(nèi)，烘房?jī)?nèi)所有物料能達(dá)到預(yù)期的烘干目標(biāo)。

 

 熱泵烘干不均勻，是哪方面的原因？

 

 

烘干物料絕對(duì)的均勻是不可能的，只能是盡量均勻，一次烘干數(shù)量和物料擺放密集程度都是影響烘干均勻度的重要原因。不同產(chǎn)品大小、體積和干濕程度都不一樣，需要根據(jù)實(shí)際做到機(jī)組大小和烘干物料的多少的匹配。一些體積大、重量輕的物料，比如鮮花，與體積小而重量大的物料，例如天麻、核桃，在進(jìn)行烘干作業(yè)時(shí)它們的風(fēng)量和溫度要求存在很大差異。

 

相對(duì)而言，鮮花由于體積大，烘干時(shí)間短，因此烘架可以多設(shè)計(jì)一些，擺放也可以密集一些，但必須控制在合理范圍內(nèi)。

 

 

原因2：風(fēng)口位置和循環(huán)風(fēng)道設(shè)計(jì)不合理

風(fēng)道設(shè)計(jì)對(duì)于物料烘干成效有著至關(guān)重要的影響，循環(huán)風(fēng)道設(shè)計(jì)不合理，會(huì)出現(xiàn)亂流現(xiàn)象，再加上物料本身有一定的差異度，很容易導(dǎo)致烘干不均勻。

 

整個(gè)風(fēng)道風(fēng)速要盡量均勻，避免送風(fēng)死角。氣流經(jīng)過(guò)物料前后溫度肯定是有溫差的，這是無(wú)法避免的，所以要盡量減少溫差，一是要加大風(fēng)量，二是要減少送風(fēng)方向距離，可以將風(fēng)機(jī)送風(fēng)做成正反轉(zhuǎn)方式，正反轉(zhuǎn)循環(huán)切換。

 

 

物料烘干通常都采用對(duì)流的形式，要根據(jù)物料性質(zhì)確定出風(fēng)口位置，一般情況下，風(fēng)口有上下兩個(gè)，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，如果物料本身濕度很大，烘干時(shí)間較長(zhǎng)，可以根據(jù)實(shí)際情況增加輔助風(fēng)口。同時(shí)，要根據(jù)烘干房大小和物料屬性確定風(fēng)量和風(fēng)速，而確定依據(jù)則是合理的測(cè)試和實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)。

 

此外，需檢查烘干房門(mén)封是否完好，如門(mén)封損壞，則靠近門(mén)口位置的物料烘干效果不好，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致整體物料烘干不均勻，甚至無(wú)法到達(dá)烘干效果。如果設(shè)備運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)或使用頻率較高，出現(xiàn)風(fēng)道阻塞情況，也可能導(dǎo)致風(fēng)量和風(fēng)速達(dá)不到預(yù)定的目標(biāo)，影響物料整體烘干的均勻度。
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