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蠶繭是指桑蠶的繭。桑蠶蛹期的囊形保護(hù)層，內(nèi)含蛹體。繭層可以繅絲，繭衣及繅制后的廢絲可作絲棉和絹紡原料。

呈長橢圓形、橢圓束腰形、球形或紡錘形等不同形狀，或中部稍縊縮，繭有白、黃、淡綠、肉紅等顏色，長約3~4厘米，直徑1.7~2.1厘米，表面白色，有不規(guī)則皺紋，并有附著的蠶絲，呈絨毛狀。

全國養(yǎng)蠶地區(qū)均產(chǎn)。其中優(yōu)質(zhì)產(chǎn)地是浙江省 桐鄉(xiāng)市，自古江南絲綢都是最好的。

一般鮮繭中繭層重量只占18%-24%。鮮繭中含有大量水分，通常100公斤鮮繭烘到適干繭時約要除去水分60公斤左右。正常情況下鮮繭繭層含水率約在13%-15%左右，蛹體含水率約在73%-77%左右。所以，蠶繭干燥主要是除去蛹體中的水分，而繭層僅失去少量水分。

用惠特?zé)岜煤娓蓹C(jī)在烘烤蠶繭前，鋪繭量按鋪繭厚度計，一般以不超過橫臥2粒半繭高為宜，采用垂直穿透氣流的熱風(fēng)循環(huán)式干燥機(jī)以不超過3粒高為宜。蠶繭干燥的主要工藝條件是溫度、濕度、風(fēng)速、鋪繭量和干燥時間等五項，其中溫度、濕度、風(fēng)速對蠶繭干燥速度和干繭品質(zhì)影響較大。必須符合干燥各階段的水分蒸發(fā)規(guī)律，如溫度應(yīng)由高到低逐漸降低，濕度由低逐漸調(diào)高，風(fēng)速由大到小逐漸調(diào)小。

在空氣源熱泵烘干市場，熱泵設(shè)備質(zhì)量參差不齊，選擇一家靠譜的熱泵廠商很重要?；萏刈鳛榭諝庠礋岜眯袠I(yè)的領(lǐng)軍品牌，接手并成功實施過多家物料烘干項目，在物料烘干上技術(shù)已經(jīng)十分成熟，值得信賴。下面就以惠特生產(chǎn)的空氣源蠶繭熱泵烘干機(jī)為例介紹一下蠶繭的烘干工藝。

蠶繭干燥過程主要分為預(yù)熱、等速干燥和減速干燥等三個階段。

①預(yù)熱階段：對鮮繭加熱，熱能通過繭層透入繭腔內(nèi)殺死蛹體，使蛹體水分進(jìn)入蒸發(fā)期。這個階段，溫度要逐步上升，而急升。

②等速干燥階段蛹體水分蒸發(fā)量最多、蒸發(fā)速度最快的時期。在這個時期內(nèi)，蛹體水分的擴(kuò)散速度與繭層表面蒸發(fā)速度處于平衡狀態(tài)，繭層溫度低于干燥室內(nèi)的空氣溫度，蛹體溫度又低于繭層溫度，一直持續(xù)到蛹體水分?jǐn)U散速度逐漸落后于繭層表面蒸發(fā)速度時為止。

③減速干燥階段繭中水分逐漸減少，蒸發(fā)速度相應(yīng)變慢的時期。這個時期內(nèi)，繭的溫度逐漸升高到接近熱空氣的溫度。當(dāng)蛹體內(nèi)部開始蒸發(fā)時，減速干燥即由第一階段轉(zhuǎn)入第二階段，直到干燥結(jié)束為止。

作為空氣源熱泵行業(yè)的領(lǐng)軍品牌，惠特生產(chǎn)的空氣源蠶繭熱泵烘干機(jī)具備以下優(yōu)勢：

1、采用能效高的熱泵作為熱源，烘干蠶繭的成本大大降低。

2、觸摸屏全自動控制，24小時連續(xù)干燥作業(yè)不需要人工看管。

3、采用360度循環(huán)風(fēng)路，烘房內(nèi)風(fēng)量，溫度每個角落都基本保持一致，烘干后整體顏色品質(zhì)更有保障。

4、密閉式烘干房，烘房內(nèi)物料不與外界接觸，保證食品衛(wèi)生。

5、準(zhǔn)確控制溫度，烘干后成品比傳統(tǒng)烘干量更足。

6、多次熱回收技術(shù)，熱量重復(fù)利用，節(jié)能效果顯著。

7. 應(yīng)用范圍廣，惠特蠶繭熱泵烘干機(jī)還可以廣泛應(yīng)用于其他物料烘干，一機(jī)多用；